内窥镜
我们公司技术力量雄厚，有高素质的技术人员和有经验的员工、出色的生产设备和检测仪器以及完善的管理体系。
- 产品描述
-
一、组件
半成品：镜体、眼罩、304不锈钢管（内、外）、进口光纤丝、光纤座、光学配件（目镜筒、目镜座、弹簧、压帽、螺丝）、物镜组、镜棒、间隔圈。
二、组装工艺
（1）眼罩配件：由KEEP棒制作成的护罩、 玻璃保护片、304级金属主体。
组装方法：使用耐高温胶水胶合金属主体及保护片，使用高温胶水胶合主体及护罩。
（2）目镜配件：目镜筒、目镜座、弹簧、压帽，螺丝。
组装方法：参照图纸上的样式尺寸，使用螺丝进行组装。
（3）镜体组装工艺：
1、内管与镜体的内孔连接处使用特种高温胶水固定，尺寸及精度参照产品参数。
2、用透明薄片将进口光纤包裹起来，将其从内管与镜体连接处的间隙推入，穿过光纤通道口，预留出30毫米长度。预留出的长度中取光纤尾端10毫米部分，使用热缩管包裹。
3、光纤另一端预留50毫米长度，在预留出光纤顶端用长线进行捆绑。使用特种UV胶涂在光纤与捆绑线的结合部位，开启紫外线固化机固化特种UV胶。
4、固定镜体使捆绑光纤的长线穿过外管，笔直捆绑距离600毫米处一根金属长棍上。用绳线捆绑，使光纤与内管外壁紧密附着。从内管的顶部开始直至内管与镜体连接处，每隔50毫米打一个绳结。
6、推动外管缓慢穿过光纤及内管，遇到绳结时割掉（割绳结时不能割到光纤），直至镜体顶部孔洞符合尺寸的位置。
7、加热镜体（注：室内温度25℃以下时需加温），在镜体顶部添加特殊高温胶水，静放至胶水固化。取掉步骤2的热缩管，光纤座穿过光纤，光纤座与镜体光纤通道口齐平，光纤座的位置使用特种高温胶水灌注固定。光纤座前端留出10毫米光纤用作抛光用，通过60W灯光温度约60-80℃照射4小时以上，第二天放入不锈钢烘箱调整温度为60℃（加温5小时以上）。
8、使用热风枪加热外管底部至顶部位置（顶部位置为斜口下方5-10毫米处），在加热时添加特殊高温胶水，通过60W灯光温度约60-80℃照射4小时以上，第二天放入不锈钢烘箱调整温度为60℃（加温5小时以上）。
9、尾部光纤：使用锉刀锉削掉一部分光纤，仅预留1毫米光纤作为精磨，抛光，依次使用800目、1200目、2000目砂纸研磨，细抛，使用光纤研磨机精磨。
10、顶部光纤：使用锉刀锉削掉一部分光纤，仅预留1毫米光纤作为精磨，抛光，依次使用800目、1200目、2000目砂纸研磨，细抛，使用光纤研磨机精磨（光纤亮度散开为止），最终处理成半成品内窥镜。
11、光学装配线组装物镜组（组装成品物镜进入顶部管道时，上特种高温胶水推入管道，直至高温固定），镜棒装配线组装镜棒装入内窥镜尾部管道。
12、目镜组装上镜体，调试光路，初试完毕后，在镜体尾端拧上眼罩，上设备检验图像是否完好，。
13、检查完后拧开眼罩，在眼罩上使用高温胶水密封（把胶水涂在眼罩内部金属螺纹上），拧上镜体，静放4小时。
14、终检，试水（水深1.5米），试温(100℃）。
15、入库。
关键字：
内窥镜
服务电话：
15336501188
联系邮箱：
info@jiachengmedical.com
留言咨询
留下您的电话，我们将尽快联系您！
